Een nieuwe drukfabriek

Het kan net

2008-05-18T14:20:00.000-07:00

Er wordt al een tijdje productie op de nieuwe pers gedraaid. Maar de afgelopen week was toch wel een beetje bijzonder. Woensdag is voor de laatste keer het Fries Dagblad in Leeuwarden gedrukt. Vanaf donderdag wordt de krant dagelijks in Emmeloord gedrukt en vervolgens met twee auto naar Friesland gereden. Een race tegen de klok want er staan vaste tijden voor. Een deel moet met de boot mee en een ander deel reist per posttrein mee. Als de pallet vol is komt komt er een band van plastic omheen en dan gelijk de auto in, dat kan precies. Een half uur eerder is er ook al een volle bus weggereden.

Inmiddels is de pers gestopt en worden de platen voor de volgende order op volgorde klaargehangen.

In de hal wordt het gat tussen de voorgevel en de pers gedicht. Het staal is deze week gekomen en het frame staat al. De laatste draagbalken nog vastzetten en de vloerplaten kunnen gelegd worden.

..... ach d'r zit toch geen rolletje in

2008-04-29T13:37:00.000-07:00

Gelukkig is dat gedwarrel met die blokjes voorbij. Inmiddels wordt op de beide units productie gedraaid.

Omdat er tijdens het draaien natuurlijk wel eens wat probleempjes naar boven komen is er iedere week van vrijdag t/m zondag onderhoud gepland. Het blijft toch een mooi gezicht, het punt waar de papierbaan gesneden wordt en als twee banen een kwartslag draaien en verder door de pers gaan. Boven de stiltekamer maakt de baan met kranten een bocht en gaat het richting de expeditie. Twee stapelaars tellen de kranten af, twee bandjes erom en op naar het einde. Zorgvuldig worden de pakken op de pallets gestapeld, kaarsrecht, klaar voor transport naar de lezers.

Inmiddels zijn de kantoren ingericht en liggen de bureaus bezaaid met paperassen. Er wordt gewerkt! Jammer dat er geen rolletje in het toestel zat anders hadden we dat kunnen zien!

De beste stuurlui staan aan wal

2008-04-21T14:52:00.000-07:00

En voila vorige week is er zelfs productie gedraaid op beide units. Afwisselend op de ene en op de andere. Zoals de plannen nu zijn willen ze deze vaak vanaf beide units gaan drukken. De druktorens staan open en boven in de lift wordt er naar de platen gekeken. Beneden staan drie drukkers commentaar te leveren. Weten ze het zoveel beter? of is dat slechts schijn.

Als ik even later ook tussen plaat en inktcilinders sta realiseer ik me dat het wel oppassen geblazen is, voor je het weet heb je een blauwe streep over je rug. Het blijft toch een machtig gezicht, links de 4 plaatcilinders en rechts het hele inktwerk.

Onder de lift door zie je de papierbaan komen die, tussen de plaatcilinders door, naar boven gaat. Onder in de rollennesten wordt de baan 90 graden gedraaid en vervolg zijn weg naar de vouwer.

In het kantoorgedeelte is de trap afgewerkt en ligt er overal vloerbedekking. Nog even en ze kunnen de bureaus brengen.

Het licht

2008-04-21T14:28:00.000-07:00

De laatste keer dat ik in de drukkerij was werd de buitenverlichting aangesloten. In mijn ogen altijd een heel geknutsel. Alle draden lijken op elkaar, alleen een andere kleur. En dan dat taalgebruik: nuldraad, fase, schakeldraad, aarde, ladingtransport, wisselspanning, stroomdraad, stroomkring, spanning, lekspanning, ampere en ga maar door. Ik vraag me dan altijd weer af of alles wel zal werken. Voor mij is het allemaal hetzelfde of de stroom nu door een blauwe, zwarte of bruine draad gaat, ik weet het niet en zie die mensen ook altijd als een soort Harrie Potter, een puntmuts op en een stokje in de hand...... hokes pokes en kijk..... het brand.

Het dwarrelt voor je ogen

2008-04-13T07:27:00.000-07:00

Waar je kijkt overal blokjes, maar 4 kleuren, cyaan, yellow, magenta en key. Er wordt gedrukt. Acht grote electromotoren drijven de drukunit aan. De papierbaan gaat met een snelheid van 30.000 door de pers.

De blokjes vliegen voor je ogen langs. Een machtig gezicht die grote kolos die de blanke papierbaan kleurt, snijd, vouwt en op maat maakt. Die de baan transporteert en uit elkaar legt, bij de vouwer liggen de banen plm 20 cm uitelkaar. Terwijl de drukkers zich druk maken over de druk zie je hier een daar wat engelsen druk in de weer met de machine. De in het oliebad ronddraaiende tandwielen bundelen hun krachten om de vouwer steeds op tijd de krant te laten vouwen en af te hakken. Er wordt nog volop aan geregeld. Dan verlaten de kranten één voor één de pers.

Eindelijk......

2008-04-10T14:57:00.000-07:00

Iedereen zit er al een paar dagen, wat zeg ik? al wel een week op te wachten. Het moment dat het papier door de pers gevoerd wordt. Nog steeds niet! Het is maandag morgen en de drukkers zijn weer aan het schoonmaken. Frans legt mij het nieuwe inktsysteem uit. Vroeger had je een bak met inkt, daaronder zat een smalle spleet die door middel van schroeven meer open werd gezet of dichter. Door die spleet kwam het op de eerste rol van het inktwerk, de likrol, en daarna werd het doorgegeven aan andere rollen zodat op het laatst de opdraagrol voorzien werd van een dun en gelijkmatig laagje inkt. Het systeem van inkt bak is helemaal vervallen. Door middel van een blok met gaatjes wordt daar heel gelijkmatig de inkt op de inktrol gespoten en vervolgens verder verdeelt.

Helemaal onder in de pers moet nog wat vastgezet worden. De lift is omhoog gezet en dan is er een klein gaatje over waar dan een monteur ingepropt wordt.

In de kantine is een massief houten keuken gemaakt, niks geen spaanplaat of mdf, gewoon "deutsche gründlichheid".

Als ik 's middags weer een kijkje kom nemen is het dan eindelijk zover. De papierbaan loopt van de rol, onder de vloer door, de pers in en komt er boven weer uit. In het rollennest boven de pers wordt de baan door midden gesneden en vervolgd zijn weg naar de vouwtrechters, en dan de vouwer in. Zover was het nu nog niet. Tergend langzaam komen de papierbanen bij de vouwer aan, daar werd het papier met de hand weggehaald.

Terwijl vrijwel iedereen met de papierbaan bezig is wordt en nog aan de vloer gewerkt, er moet nog draad getapt worden. Wat is het dan heerlijk dat je gewoon liggend je werk kan doen.

De laatste loodjes

2008-04-05T13:55:00.000-07:00

Een paar dagen terug ben ik even meegelift tussen de pers door. Het is exact een lift in weet ik wat voor gebouw. U wilt op de vierde etage? Eén druk op de knop de de lift stopt bij de bovenste rollen. Het lijkt luxe maar hier kunnen ze niet zonder, ga maar na, dubbel breed en dubbele omvang dat zijn 8 platen per cylinder en dat maal 4 is 32 platen aan de ene kant en aan de andere kant van de cylinderunit nog een keer hetzelfde aantal. Dan heb je snel en doeltreffend transport nodig.

Donderdag wilde men proberen om de pers te laten draaien met blanco papier. Helaas ging dat nog niet, een kwestie van miscommunicatie. Nee niet tussen mij en de mensen van Goss maar tussen de pers en de computer. Inmiddels zijn de inktleidingen gevuld en worden ze ontlucht. Bij de cv is het een makkie als er wat water vrij komt even een doekje erbij en klaar is kees. Hier komt er een flinke hoeveelheid inkt vrij. Opvangen en waar het erover gaat is het poetsen geblazen. Gelukkig willen onze drukkers wel even de handen uit de mouwen steken. Met alle toeters en bellen schuift dan, en passant, ook even de pers weer in- en uit elkaar.

Hans en Jeroen "testen" de bediening van de rollenwisselaar. Een geavanceerd systeem met een touchscreen bediening. Tegelijk is het ook een overzichtelijk systeem dat d.m.v. tekeningen aangeeft wat je wijzigt.

In het kantoorgedeelte zijn de trappen geplaatst. Oerdegelijk vakwerk. Alle wandgoten voor het electra en de netwerkaansluitingen worden door een grenen plank aan het oog onttrokken.

Buiten is het een drukte van belang. De straat staat vol met auto's, aanhangers en kiepers. Het overige verkeer kruipt daar behoudzaam tussendoor. Een kieper manoeuvreert achteruit en laat zijn warme lading in de asfalteermachine vallen. Een dikke brei van teer en split wordt in een dikke laag aangebracht en door twee walsen afgewerkt, terwijl de bezemwagen van tijd tot tijd voorbij rijdt.

Met de vingers gekruisd!

2008-03-28T16:33:00.000-07:00

Ja de laatste kleine dingen vragen vaak meer tijd dan je denkt. Zo is het hier ook. Als er verder niets tegen zit willen ze dinsdag met de pers gaan proefdraaien, "with crossed fingers". Op dit moment worden nog wat kleine dingen aangepakt. Zo werden o.a. de klemlijsten verwijderd. Om bij de bovenste cilinders te komen zijn een aantal liften in de pers gebouwd. Op het moment dat je ze niet gebruikt zijn ze in de vloer verzonken.

In het kantoor gedeelte is men met de afwerking bezig. Vandaag waren de schilders bezig om de wanden van een vers wit sausje te voorzien. De buitendeuren zijn opgehangen en binnen zijn de elektriciens met de verlichting bezig.

His last pence

2008-03-20T15:22:00.000-07:00

Er klinkt een sirene terwijl een oranje zwaailicht iedereen waarschuwt om toch vooral een gepaste afstand te bewaren. Langzaam schuiven de buitendelen van de druktoren naar binnen. Prachtig om die grote stukken techniek te volgen als ze behoedzaam van plaats veranderen. Ach straks kijkt er niemand meer naar en is het de gewoonste zaak van de wereld.

Inmiddels is een groot deel van de vloer afgewerkt en lopen 2 mannen in fel geel gekleurde hesjes te stofzuigen. "Het stof moet eruit". De eerste rollen hangen in de wisselaar die vervolgens met veel verve allerlei fouten vermeld. Een beetje flauw van dat ding want weten onze drukkers al wel hoe het werkt? Er komt een hele groep drukkers uit Leeuwarden en Meppel binnnen om eens wat meer op te steken van de pers.

Bij de vouwer wordt er druk geregeld, een millimeter meer of minder. Helemaal in het binnenste van de vouwer zit een engelsman in opgevouwen toestand. Hij frunnikt ergens aan. Wat ze zoeken is voor een leek als ik niet duidelijk, het was niet "his last pence". De band met knijpers hangt al klaar op de eerste kranten op te pakken. Als het goed is wordt volgende week blanco papier doorgevoerd en de week daarop zullen ze gaan proefdrukken.

In het kantoorgedeelte worden massief grenen vensterbanken geplaatst, teamwork op een wankele basis of is het ...... op hoog niveau?

Het is een prachtige dag

2008-03-13T12:38:00.000-07:00

Lekker in het zonnetje, een prachtige dag om de buitenboel eens lekker aan te pakken. De timmerlieden voorzien de buitengevel van de drukkerij van een houten jasje. Hoog en droog zit Horst op de steiger en bevestigd een lat terwijl zijn collega beneden een andere lat op maat maakt. De rode en okergele kleuren versterken overigens het Scandinavische karakter. Het zijn veel voorkomende kleuren in het hoge noorden.

Kleine jongens worden groot

2008-03-06T14:58:00.000-08:00

Bij het artikeltje "De kolos van Goss" staat een reactie uit Djakarta. Daar wordt een Goss Community geplaatst. Dezelfde pers waar we mee begonnen zijn. Ik heb laatst nog een paar oude foto's van HWH ingescand, wel leuk om die hier ook even te plaatsen.

De nieuwe drukkerij aan de Werktuigenweg is in het najaar van 1978 klaar. Er wordt begonnen met de opbouw van de pers. De 4 units en de vouwer die in het oude pand aan de Noordzijde stonden werden overgebracht naar de nieuwe drukkerij en met twee units uitgebreid. Een Goss Community, 6 units in lijn met één vouwer.

Later komt er een nieuwe uitleg aan de pers en komt er nog een unit achter te staan.

Op deze manier blijft men doordrukken totdat men, na een jarenlange voorbereiding, in 1990 een nieuwe pers in gebruik neemt. Een Goss Tribune, waarmee de drukcapaciteit verdubbelt wordt.

Poppetje gezien? kastje weer dicht!

2008-03-06T14:01:00.000-08:00

.... dat schoot me als eerste door mijn hoofd toen ik vanmiddag weer bij de pers kwam. Eén druktoren open en de andere was dicht. Op de grond is de rups te zien die de druktoren weer van het middendeel trekt.

De stroom staat al een tijdje op de pers en ook nu werd er weer druk heen en weer gelopen met laptops om de pers af te stellen. In de stiltekamer is het plafond geplaatst en zijn de kratten die om de bedieningstafels stonden weggehaald. Op de monitor is al wat te volgen.

Verder wordt er aan het vacuumsysteem gewerkt, een geweldige stofzuiger beneden en een wat kleinere boven. Langs de pers loopt een heel buizensysteem. Wat zal die pers er straks spic & span uitzien.

In de hal is een begin gemaakt om de "gaten" in de vloer op te vullen met beton. Mocht de pers in de toekomst nog uitgebreid worden dan kunnen die eenvoudig verwijderd worden.

De eerst rollen papier staan inmiddels binnen en ook is er al inkt geleverd. Wat dat betreft kan er gedrukt worden. De stiltekamer is inmiddels dicht. Het glas zat er al een tijdje in en nu zijn de wandpanelen ook gemonteerd. Als een achtbaan loopt het transportsysteem boven en voor de stiltekamer langs. Nu nog een zwarte balk maar straks waaieren daar de kranten langs.

Buiten regent het, toch weerhoud het de friezen niet om te straten.

De kolos van Goss

2008-02-25T15:17:00.000-08:00

De vouwneus zit er al op wist Piet Wassing mij vrijdagavond te vertellen. Verschrikkelijk wat gaat dat hard als je er een paar dagen niet bent geweest. Niet alleen de vouwtrechters maar ook het bordes en de rollennesten zijn geplaatst. Als je dan zo de hal binnen loopt en de pers ziet staan is het toch wel een kolos geworden.

Het totaal is 30 meter lang terwijl het bovenste bordes ruim 6 meter boven de vloer ligt. Als je daar overheen loopt dan ervaar de grootte echt. Beneden zijn het maar kleine Engelsmannetjes. Je kijkt zo boven op het dak van de stiltekamer.

Aan de vouwer is goed te zien dat de pers dubbelbreed is. Er worden dus 4 pagina's naast elkaar gedrukt. De papierbanen wordt hier doormidden gesneden en verlaten ieder via hun eigen vouwtrechter de pers. Er werd druk gewerkt aan het transportsysteem dat de kranten één voor één op pakt en verder vervoert.

Nog druk bezig

2008-02-19T14:17:00.000-08:00

Toen ik gisteravond nog langs de drukkerij reed brandde het licht nog volop en zag ik nog iemand lopen. Even flink doortrekken denk ik. Even vlug een paar foto's gemaakt.

Vijf minuten later zat ik weer en de auto en reed op huis aan.

Terwijl ik dit stukje schrijf heb ik nog even naar de webcam gekeken, nu was het licht uit. Ze doen dus niet iedere avond zo gek.

Het dak gaat er op

2008-02-16T14:26:00.000-08:00

Van buiten ziet het er allemaal perfect uit. Ze zijn druk bezig om het terrein om de hal te egaliseren. Maar hoe is het nu binnen. Het dak gaat erop, op de stiltekamer dan.

Voor in de hal begint het steeds grootser te worden. De pers wordt steeds indrukwekkender. Er zijn al verschillende bordessen gemaakt. De trap naar het hoogste puntje van de pers staat er al en ook bovenin staat al een heel stuk van de railing.

Inmiddels zijn de eerste rollennesten ook al aangebracht. Met de computer worden de 4 motoren van de cilinders afgeregeld. Alles moet straks synchroon lopen.

Nu de plaatcilinders en de cilinders van het inktwerk in de pers zitten is goed te zien dat de delen van de pers precies in elkaar passen.
Vanuit de inktcontainers lopen de leidingen naar de pers. Voor iedere kleur één. Rollenwisselaars staan al klaar, de rollenbaan ligt al voor een groot deel in de vloer. Het gaat lekker door. Nog even en ze kunnen draaien.

Niks bordes

2008-01-29T13:00:00.000-08:00

Tot mijn grote schrik zag ik dat ik in het vorige verhaaltje allemaal leugens heb rondgestrooid. De koppelstukken die zo keurig naast elkaar in het gelid op een pallet lagen zijn niet voor het bordes! Ze waren voor het mailroom transport systeem. Een lange band met knijpertjes die de kranten naar de stapelaar transporteert.

Naast de pers liggen bossen kabels klaar. Alle bedrading moet worden aangesloten op de stroomvoorziening. Ook moeten de drukunits diverse elektrische verbindingen hebben met de cilinderunit en ga zo maar door.

Om de druktorens staan een aantal stalen kolommen. Daar worden de rollennesten aan bevestigd ook komt daar de vouwtrechter aan te hangen. Vandaar uit volgen de papierbanen hun weg naar de vouwer.

Inmiddels staan de rollenwisselaars ook op hun plaats. Er kan zo in een week een hoop veranderen.

Na een weekend werken

2008-01-21T07:22:00.000-08:00

Afgelopen weekend is de pers geplaatst. Nee dat is niet iets wat je zo neerzet. Inmiddels staan de vier drukwerken met daar tussenin de rollenunits. In de grote hal lijken ze niet zo bijzonder groot. Het zijn compact gebouwde drukwerken bovendien is er tussen de beide werken een flinke ruimte.

Op de foto's is goed te zien dat de unit met plaatcylinders de spil is waar alles om draait. Als de platen in de pers gehangen zijn worden de beide buitenste helften naar binnen geschoven. Zo vormen ze dan de drukunit.
Wil men later overgaan op een ander papierformaat dan wordt die plaatunit aan de kant geschoven en komt er een andere voor in de plaats. Flexibel denken en drukken. Vanmorgen nadat de laatste drukunit op zijn plaats was gezet kwam er weer een oplegger binnenrijden met een plaatunit. Zo gaat het maar door.

In de kantoorruimte boven waren onze oosterburen bezig om de klinkertjes op maat te maken. Klinkertjes van ongebakken klei. Ze zijn alleen gedroogd, als j er op klopt hoor je geen klank, klop je op een gebakken klinker dan hoor je wel een klank. Dus ideaal als geluidsisolatie.

De onthulling van een kunstwerk

2008-01-20T05:45:00.000-08:00

Het is vrijdagmorgen even voor negenen. Langzaam draait de truck de parkeerplaats achter de nieuwe drukkerij op. Moeiteloos torst de oplegger twee drukunits. De eerste beeldbepalende onderdelen worden vandaag op hun plaats gezet. Binnen heerst een georganiseerde drukte. Alles wordt klaar gemaakt voor de ontvangst. Buiten is de chauffeur bezig om de dekzeilen van de lading af te halen en op te ruimen.

Dan stuurt de chauffeur, met uiterste precisie, de combinatie achteruit de rotatiehal in. Een opgestoken hand maakt een abrupt einde aan de beweging. De mannen van Goss halen het plastic weg en de twee units zijn zichtbaar. Het heeft wel wat van de onthulling van een kunstwerk. Inmiddels stromen de kijkers toe, al dan niet met fotocamera en tonen ze elkaar de vastgelegde momenten.

Het is eerst even zoeken hoe de units vastgezet zijn. Als die punten gevonden zijn is het worstelen om gewapend met een steeksleutel de moeren los te draaien. Het gaat lukken! Dan beweegt de haak zich richting dak. Met één vinger heeft de kraanmachinist het hele gevaarte in de hand. Heel zachtjes veert de oplegger omhoog en worden de ruimte tussen oplegger de pers steeds groter.

Het gevaarte hangt in de lucht terwijl de monteurs de blanke staaldelen grondig schoon maken. Met één druk op de knop rijd de kraan naar voren. De machinist hangt de unit exact boven zijn voetstuk. Een flinke lik vet aan de nieuwe bouten.

Langzaam laten ze de unit zakken, steeds totdat de eerste bouten pakken. Millimeter voor milimeter zakt de unit terwijl de monteur steeds de bouten verder draaien. Nog even en de unit staat op zijn plek.

De kraan gaat weer richting oplegger, stroppen worden aan de unit bevestigd en de kraant tilt hem van de oplegger. De vrachtwagencombinatie rijdt onder de kraan vandaan weer naar buiten.

Vanmiddag, morgen en zondag worden de andere delen gebracht en op hun plaats gezet. Zondagmiddag staat er al een flink deel van de pers. Op de webcam is de hele klus te volgen.

Elders in het gebouw liggen pallets klaar met onderdelen voor het bordes. Wat zal het maandag een ander gezicht zijn als de pers daar "opeens" staat.

Ruimte voor 34 ton inkt

2008-01-18T14:18:00.000-08:00

Overal wordt gewerkt. Binnen, buiten, boven en in de kantoren beneden. In de hal wordt een grote puzzel gemaakt. Voordat de stukjes op hun plaats komen te liggen worden er sluitingen aan gemaakt. Als ze op hun plaats liggen wordt met een inbussleutel de sluiting een slag rondgedraaid en de plaat ligt vast.

De kraan waar ze mandag mee begonnen zijn om op te bouwen is klaar. Als de drukunits komen worden ze daarmee van de oplegger getild en zo op hun plaats gereden.

In de papierhal liggen de vier inktcontainers klaar. Voor de zwarte en de gele inkt ieder één voor 10.000 kg inkt, twee kleinere van 7.ooo kg inhoudt voor de magenta en de cyaan inkt. Ze komen straks in een vloeistofdichte bak te staan.

Leo laat mijn even de stoppenkast zien, een hele rij met kleine kunststoffen houders. In de houder zit een "normale" stop, onderaan een lampje dat aangeeft of de stop wel of niet heel is. Het is nu in één oogopslag duidelijk waar de stoppen zijn doorgeslagen.

Boven worden de gevelplanken aan alle kanten van een kwast gele verf voorzien. Dan flink drogen en ze kunnen tegen de gevel. Nog een klein stukje van de zijkant en dan de achterkant nog. Beneden worden de binnenwanden van de kantoren afgewerkt.

En dan komt daar de papierbaan

2008-01-09T13:43:00.001-08:00

De twee plateaus van de druktorens liggen stevig verankerd aan de vloer. Exact in lijn! Er wordt weer driftig gemeten. Dit keer met een kijker (waarschijnlijk mag ik daar weer geen kijker tegen zeggen).

Ze moeten een aantal meetpunten op één lijn hebben. Via een prisma kijken ze naar het laatste punt. Op die manier kunnen ze zien of het plateau van de vouwer exact onder een hoek van 90 graden staat. De minst geringe afwijking helpt je bij het drukken al flink in de problemen.

Er komen, vanaf de weg gezien, eerst twee druktorens en daarna de vouwer. De cilinders hebben een dubbele omvang en zijn dubbel breed. Straks kunnen ze in één keer full-color 32 pagina's dagblad drukken.

Hans legt uit waar de papierwisselaars komen. Verder is het geheel ruim opgezet om op termijn de mogelijkheid te hebben om tussen de druktorens cilinderswisselaars te kunnen plaatsen. Het FPS systeem - Flexible Printing System - van Goss. Mocht dat nodig zijn dan kan men op die manier van drukformaat wisselen.
Achter in de hal wordt op hoog niveau gewerkt. Terwijl men op de bovenverdieping van het kantoorgebouw bezig is met de vloer. En niet zomaar één.

Op de dikke balken vloer komt een laag zachtboard te liggen met daarop een laag stenen. Daartussen door lopen de metalen goten voor de luchtverversing. Daar gaat dan weer de afwerkvloer overheen. Al met al een heel bouwwerk. Volgens zeggen zou je zo niemand horen lopen. Maar eens afwachten!

Millimeterwerk gedeeld door 100

2008-01-04T01:37:00.000-08:00

Op dit moment wordt de basis van de druktorens waterpas gesteld. Niet gewoon op het oog maar met precisie apparatuur. Meten tot op een honderdste van een millimeter. Ik heb er een tijdje bij gestaan maar ze zijn zeker een half uur bezig geweest.

Het waterpas steeds weer verschuiven. De basis iets omhoog of weer iets omlaag, vastdraaien weer meten. Het oppervlak waar het waterpas op ligt weer schoonmaken, een ander meetapparaat erbij, ga maar door. Weer meten het waterpas weer naar een andere plek en weer meten. Zo zijn ze met twee man druk bezig tegelijk geeft dat aan hoe precies het plaatsen van de pers komt. In een kistje zitten geijkte metalen plaatjes van verschillende diktes. Oplopend met een duizendste millimeter, een aantal oplopend met een honderdste, een aantal oplopend met andere maten. Zo kunnen ze allerlei diktes maken. Zo te zien een aardig prijzig kistje.

Inmiddels is het geraamte van de stiltekamer ook geplaatst. Tegen de lange wand ruim twee meter boven de vloer. In grote kisten liggen de persbesturing plateaus. Het belooft heel wat.

Binnen werken

2007-12-18T07:16:00.000-08:00

Met deze temperaturen wil je wel binnen werken. In het kantoorgebouw zijn timmerlieden bezig om de wanden te isoleren en af te timmeren met hout of met gipsplaten. Bijzonder om te zien is wel de verdiepingsvloer, grote balken van 22x12 cm (dacht ik, ik heb ze niet nagemeten) liggen stijf tegen elkaar. Geen millimeter ruimte ertussen. Daar komt nog een afwerk vloer overheen. Een speciale constructie tegen geluidsoverlast. Je hoort straks niemand op de bovenverdieping lopen.

Inmiddels krijgen de kantoren beneden ook meer vorm. Op diverse plaatsen liggen al leidingen of zijn er gaten geboord voor de leiding cq schakelmateriaal of wandcontactdozen.

In de rotatiehal vormen zware houten balken een parkeer platvorm. De chauffeurs rijden de truck naar binnen, deuren dicht en het lossen kan beginnen. Met behulp van de loopkraan die boven in de rotatiehal hangt kunnen ze eenvoudig de delen van de auto hijsen om ze vervolgens op hun plaats neer te zetten. De eerste delen van de druktorens zijn al geplaatst en vastgezet.

In de expeditie hal zijn ze druk aan het werk met de luchtkokers. Van grote rechthoekige platen word een koker gevormd die door twee aluminium frames in verband worden gehouden. Er staat al een hele rij klaar om straks één voor één naar de rotatie hal gebracht te worden.

Wil je dat nooit meer buis noemen!!

2007-12-04T10:32:00.000-08:00

....uhm, ikke, nee meneer. Daar sta je dan met je goeie gedrag. Op mijn vraag wat ze met die rode buis deden werd mij even haarfijn uit de doeken gedaan dat het helemaal geen buis is! Daar gaat 10 duizend volt door! Ik heb nog steeds een stuk slagvaste buis staan die gelegd is toen er een glasvezelkabel getrokken werd tussen de drukkerij en de uitgeverij. Hetzelfde materiaal leek dat zo. Drie van deze "aders" vormen de stroomverbinding van de weg naar de nieuwe drukkerij.

In de rotatiehal hebben ze op kunstzinnige wijze allemaal 8-ten gespoten. Daar komen de bevestigings punten van de druktorens, nauwkeurig uitgemeten en rood omcirkelt - vergeet er geen!! Om het hele "drukeiland" komt in een brede kokergoot een "zee van bekabeling".

Buiten werken ze aan het kantoorgebouw. Nu de gevelbetimmering geplaatst is heb je meteen een heel andere kijk op het pand.

Het begin is er

2007-11-30T15:22:00.000-08:00

Terwijl gehelmde mannen zich buigen over de bouw- en constructietekeningen neem ik gauw even een kijkje. De vloer ligt er inmiddels in. Terwijl iedereen zich druk bezig is komen de eerste truck voorrijden. De eerste onderdelen voor de pers beginnen nu binnen te stromen.

Als de spanten staan

2007-11-21T15:57:00.000-08:00

De, door Bauke Jaap voorbereidde, nieuwe drukfabriek krijgt inmiddels vorm. De spanten zijn al even geleden geplaatst. Het geheel liep enige vertraging op omdat de brandwerende verf slecht droogde. De laatste spanten zijn daarom ongeverft neergezet. Omdat het verplicht is die verf op de spanten te hebben zal dit op een later tijdstip nog gebeuren. De wanden van de hal staan inmiddels en aan de kantoorruimte wordt inmiddels ook gewerkt. Zowel de hal als het kantoorgebouw zijn snel opgebouwd. Grote metalen platen worden in één keer tegen de spanten gezet en het kantoor is voorgebouwd in de timmerfabriek. Per dag zag je het groeien. Inmiddels is de betonvloer gestort, staat het kantoorgedeelte en komen de eerste onderdelen voor de pers binnen.

Drukkerij met Scandinavische uitstraling

2007-11-21T14:51:00.000-08:00

Het was ergens in 2000 dat Bauke Jaap mij vroeg om eens mee te denken over de communicatie tussen de uitgeverij en de drukkerij. De uitgeverij en de drukkerij waren net uit elkaar en Bauke Jaap had een andere pers gekocht. Er waren een paar opties, de loods aan de Techniekweg die de drukkerij in gebruik had als opslagruimte voor papier, werkplaats om gebruikte drukunits en vouwer te reviseren en restauratieruimte voor de Austin Healey. Het probleem was echter dat er nog niet echt duidelijk was of het pand van buurman Roos aangekocht kon worden. De tweede optie was nieuwbouw op een kavel aan de Munt. Hij wilde dan een drukkerij bouwen in Scandinavische stijl, hout en aluminium. In een paar lijnen schetste hij zijn plan. De koppeling tussen beide panden zou in het eerste geval goed kunnen met een glasvezelkabel, voor de tweede optie zou dat een dure oplossing worden. Er is toen gekeken of we een straalverbinding op konden zetten voor een snelle bestandsoverdracht. Voor zo'n verbinding is het nodig dat er geen obstakels staan tussen de beide straalzenders, er moet een z.g. zichtverbinding zijn. We zijn toen het dak opgegaan en twijfelden of die er wel volledig was, er zou een derde punt bij moeten. Een verbinding van het hoge gebouw op de Munt naar de poldertoren en van de poldertoren naar de drukkerij. Al met al ook geen goedkope oplossing. Toen later het pand van bouwbedrijf Roos te koop was is gekozen voor het eerste plan. En verrees de nieuwe drukkerij aan de Techniekweg. Zijn ideeën bij de scandinavische bouw hebben hem niet losgelaten. Toen door forse uitbreiding van drukorders een nieuwe rotatiehal nodig was heeft hij zijn eerste ontwerp weer opgepakt. Helaas heeft hij zijn levenswerk niet af mogen maken. Toch komt de hal er zoals hij voor ogen had, zoals hij hem in 2000 schetste.

Bauke Jaap tijdens de installatie van een
nieuwe druktoren (1997)